FIXED-TURNING®
হাতিয়ার যা একজনের দক্ষতা দশগুণ বৃদ্ধি করে…

একটি সিএনসি লেথের নীতির মতো, ফিক্সড-টার্নিং® দুটি অক্ষের (x, z) চারপাশে একটি একক-পয়েন্ট কাটিং টুলের একযোগে স্থানান্তরের উপর ভিত্তি করে। লেথের বিপরীতে যেখানে টুকরাটি ঘোরে, ফিক্সড-টার্নিং® টুলটিকে তার দুটি অক্ষ (x, z) ছাড়িয়ে ঘুরতে দেখে যখন টুকরোটি (সিলিন্ডারের মাথা) স্থির থাকে।

একটি সাংখ্যিক পদ্ধতি দ্বারা চালিত এই টুলটির সবচেয়ে দীর্ঘতম প্রোফাইল (স্পিন্ডেলের সীমার মধ্যে) একত্রে সবচেয়ে জটিল, ব্যাসার্ধ, সরলরেখা এবং বিভিন্ন অবতল বা উত্তল বক্ররেখা সহ বর্ণনা করার ক্ষমতা রয়েছে। একটি নির্ভুল লেথের মতো, ফিক্সড-টার্নিং® সরঞ্জামটি সর্বোচ্চ নির্ভুলতার সাথে সবচেয়ে জটিল আকারগুলি তৈরি করে।

ফিক্সড-টার্নিং® সমস্ত দিকে ঝুঁকে থাকা বক্ররেখা, সরলরেখা সহ বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ বহন করে। NEWEN® সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ পাইলট সরঞ্জামের স্থানান্তর করে যাতে কাটা অংশটি মেশিনযুক্ত প্রোফাইলের অংশ নির্বিশেষে অভিন্ন থাকে। একটি শক্তিশালী কম্পিউটার ক্রমাগত টুলটির সর্বোত্তম ট্র্যাজেক্টোরি গণনা করে যাতে কাটার প্রচেষ্টা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং সর্বনিম্নভাবে হ্রাস পায়। প্রতিটি একক শেভিং, এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশের মধ্যে গণনা করা হয়, এমনভাবে উত্পাদিত হয় যাতে কাটার প্রচেষ্টার কোনও ওঠানামা ভারসাম্য এবং টাকুটির নমনীয়তা ব্যাহত করতে পারে না।

ফিক্সড-টার্নিং® একটি নিখুঁত অপারেশন সঞ্চালন করে এবং ভালভের আসনগুলির বায়ু-নিরুদ্ধতা নিশ্চিত করে৷

কাস্টম-বিকশিত NEWEN® ইলেকট্রনিক বোর্ড অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে সংখ্যাসূচক অক্ষগুলিকে পাইলট করে এবং সম্পূর্ণ অভিন্নতার গ্যারান্টি দেয়। কম্পিউটার এবং এর টাচ-স্ক্রিন একটি অপারেটরের জন্য সবচেয়ে ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস প্রতিনিধিত্ব করে যারা NEWEN® সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে প্রোগ্রামিং সীমাবদ্ধতা থেকে মুক্তি পাবে যা তাকে অগত্যা কোনো প্রোগ্রামিং দক্ষতা ছাড়াই সবচেয়ে জটিল অপারেশনগুলি চালাতে সক্ষম করে।

মেশিনিং প্রোগ্রামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপ্টিমাইজ করা হয় এবং ক্রিয়াকলাপগুলি একে অপরকে অনুসরণ করার জন্য মুখস্থ করা হয় যখন নির্ভুলতা অবিরামভাবে নিজেকে পুনরাবৃত্তি করে।

আগে
নিমজ্জিত
এবং কার্বাইড ফর্ম টুল

অঙ্কন ঘ চ্যাটার মার্কস

অঙ্কন 2 উন্ডুলেশন

পাউডার মেটাল ভালভ আসন, বা কিছু ঢালাই লোহা ভালভ আসন, অনিবার্য বকবক চিহ্ন নিয়ে আসে। চ্যাটার চিহ্নগুলি একটি ভালভের জন্য খুব ক্ষতিকারক কারণ ভালভটি বন্ধ থাকার সময় গ্যাসগুলি তাদের মধ্য দিয়ে বেরিয়ে যায়।

মেশিনযুক্ত ভালভ সিট ফলস্বরূপ দ্রুত বিকৃত হবে এবং এর সীল কখনই পর্যাপ্ত হবে না। কার্বাইড ফর্ম টুলস বিভিন্ন উপকরণ (যেমন পাউডার ধাতু, নোডুলার ঢালাই লোহা...) দিয়ে তৈরি দানাদার কাঠামো সহ একটি উপাদানের একটি বড় পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাপ করার ফলে চ্যাটার চিহ্নগুলি।

ল্যাপিং টেকনিক (ফর্ম টুলস) দিয়ে তৈরি প্রথাগত ভালভ সিট, মিলিমিটারের শতভাগ পরিমাপের সমস্ত বর্তমান অন্ডুলেশন যা 360 ডিগ্রি ঘূর্ণনে অনিয়মিত কাটার প্রচেষ্টার সরাসরি ফলাফল। কাটিং প্রচেষ্টার পরিবর্তনের ফলাফলগুলি মেশিনের টাকুতে অনিয়মিত শক্তি প্রেরণ করে যা মেশিনের উপর নির্ভর করে কম বা বেশি ফ্লেক্স করবে এবং অনিয়মিত আকার দেবে। এই ঘটনাটি, ম্যানুয়াল মেশিনের অপারেটরদের দ্বারা সুপরিচিত, যখন বড় দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি উপস্থিত হয়, তখন স্পিন্ডল কমান্ডে দ্রুত এবং জোরদার চাপ দিয়ে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

উপরের ফলাফলগুলি যথেষ্ট টাকু প্রচেষ্টায় পরিণত হয় এবং, যদিও এটি ছোট ত্রুটিগুলিকে মসৃণ করতে সাহায্য করতে পারে, এটি কোনওভাবেই জ্যামিতি সংশোধন করতে পারে না।

এই অন্ডুলেশনগুলি, ল্যাপিং দ্বারা মেশিন করার নীতির অন্তর্নিহিত, ভালভ সিলিংয়ের উপর সন্দেহাতীত ফলাফল রয়েছে এবং একটি গ্রহণযোগ্য সীল পেতে প্রতিটি ভালভকে এর ভালভ সিটে আরও ল্যাপ করতে হবে। ভালভ ল্যাপিং, এতদিন ইঞ্জিন নির্মাতা এবং তাদের গ্রাহকদের দ্বারা প্রয়োজনীয়তার বাইরে গৃহীত, ইঞ্জিন নির্মাতারা এবং যে কেউ আজকের ইঞ্জিন প্রজন্মের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম গুণমান খুঁজছেন তাদের দ্বারা দীর্ঘকাল ধরে বহিষ্কৃত হয়েছে।

এখন
FIXED-TURNING®
এবং একক পয়েন্ট টুল


অঙ্কন 3
জ্যামিতিক নির্ভুলতা

ইন্টারপোলেশন দ্বারা মেশিনিং, ফিক্সড-টার্নিং®, স্পষ্টভাবে অঙ্কন 1 এবং 2 এ দেখানো সমস্ত ত্রুটি দূর করে।

মাইক্রো-ক্যাটার চিহ্ন এবং undulations তৈরি করা কার্যত অসম্ভব। একক পয়েন্ট মেশিনিং এই ধরনের ত্রুটি গঠনের অনুমতি দেয় না। একজনকে শুধুমাত্র নিজেকে বোঝানোর জন্য একটি লেদ উপর মেশিনিং বিবেচনা করা প্রয়োজন।

দুটি ইন্টারপোলেটেড অক্ষের উপর ঘুরতে ঘুরতে একটি বাঁকানো টুল দিয়ে মেশিন করা একটি বৃত্তাকার মাইক্রো-গ্রুভ তৈরি করে, পুরোপুরি গোলাকার। খাঁজের গভীরতা এবং 2টি খাঁজের মধ্যে ব্যবধান মেশিনের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা সর্বোত্তম অর্জনযোগ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয়।

অনেকটা কাটার প্রচেষ্টার মতো, যথেষ্ট পরিমাণে (300 বার এবং আরও বেশি) হ্রাস করা হয়েছে, পৃষ্ঠের ফিনিস ত্রুটিগুলি এমন স্তরে হ্রাস করা হয়েছে যেগুলি নেতৃস্থানীয় OEM দ্বারা সংজ্ঞায়িত মানের স্কেলের একেবারে শীর্ষে FIXED-TURNING® র‍্যাঙ্ক করে৷

ইঞ্জিনের আউটপুট বাড়ানোর জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা দীর্ঘতম প্রোফাইলগুলির জন্য সবচেয়ে কঠিন সিলিন্ডার হেডগুলিকে মেশিন প্রতি ভালভ সিটে মাত্র কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা হয়। একটি ঐতিহ্যগত "3-কোণ" প্রোফাইলের মেশিনিং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন করা হবে।

মোটরসাইকেলের সিলিন্ডার হেড , আশেপাশে এবং সামনের সবচেয়ে ছোট ভালভের আসনগুলি (সকল নতুন ইঞ্জিন ডেভেলপমেন্ট প্রোগ্রামের কেন্দ্রবিন্দুতে আকার কমানো) অত্যন্ত সহজে এবং প্রতিযোগিতার ইঞ্জিনগুলির সর্বোত্তম নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা যেতে পারে...
NEWEN® মেশিনগুলি প্রতিটি ইঞ্জিন পুনর্নির্মাণকারীকে সমস্ত ইঞ্জিনের ধরণের মেশিনে নিজেকে বিশেষজ্ঞ হিসাবে অবস্থান করার অনুমতি দেয়। ফিক্সড-টার্নিং® মেশিনগুলি ব্যবহার করার সময় পদ্ধতিগতভাবে যে নির্ভুলতা অর্জন করা হয় তা সমস্ত ইঞ্জিন প্রকারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, এই ধরনের বা এই জাতীয় সিলিন্ডার হেড টাইপের উপর এই জাতীয় বা এই জাতীয় মেশিনে জড়িত হতে কাউকে অস্বীকার করতে হবে না, সমস্ত কঠিন মেশিনিং অপারেশনগুলির উত্স হয়ে ওঠে অতিরিক্ত এবং উল্লেখযোগ্য লাভ।

উচ্চ কার্যক্ষমতার বাজার , যান্ত্রিক অবসর বাজার, ফিক্সড-টার্নিং® মেশিন দিয়ে সজ্জিত যেকোনো ইঞ্জিন পুনর্নির্মাণের নাগালের মধ্যে রয়েছে।

ফর্মুলা 1 বা অন্য যেকোন উচ্চ কর্মক্ষমতা যান্ত্রিক খেলাধুলায় প্রয়োজনীয় সমস্ত নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং পদ্ধতিগতভাবে অর্জন করা যেতে পারে। পরিপূর্ণতা নিশ্চিত করা হয়.

উচ্চ-কর্মক্ষমতা একটি ক্রমবর্ধমান এবং লাভজনক বাজার। এই বিশেষত্বের সাথে জড়িত উচ্চ-স্তরের পেশাদারের প্রতিপত্তি তার / তার সমগ্র কোম্পানিতে উজ্জ্বল হয়।

কোজেনারেশন, "কম্বাইন্ড হিট অ্যান্ড পাওয়ার (CHP)" নামেও পরিচিত, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং জৈব-জ্বালানীতে (ইথানল) ইঞ্জিনের রূপান্তরের জন্য ভালভ সীট কাউন্টার-বোর এবং খুব শক্ত ভালভ সিটের দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশন প্রয়োজন।

সহ-উৎপাদনের নীতিগুলি দীর্ঘকাল ধরে পরিচিত এবং বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়েছে। আজ, অতি-পরিচ্ছন্ন প্রাকৃতিক গ্যাস ফাই রেড রেসিপ্রোকেটিং ইঞ্জিন প্রযুক্তি, হিট এক্সচেঞ্জার এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণে অগ্রগতি, বিভিন্ন আকারের পরিসরে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সহ-উত্পাদনকে ব্যবহারিক এবং লাভজনক করে তোলে।

বিদ্যুৎ উৎপাদনের একটি দিক যা এই অগ্রগতিগুলিকে প্রভাবিত করেছে তা হল ক্লিনার শক্তির ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তা। নির্গমন নিয়ন্ত্রণ কৌশল যা প্রাকৃতিক গ্যাস জ্বালানী অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনগুলিকে CHP এবং ICHM অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বর্তমান বৃহৎ পাওয়ার প্লান্টের মানগুলির সমান বা তার চেয়ে কম স্তরে প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়, বাণিজ্যিক ও শিল্পের বিস্তৃত পরিসরের জন্য কোজেনারেশনকে আরও ব্যবহারিক, অর্থনৈতিক এবং অ্যাক্সেসযোগ্য করে তুলেছে। অ্যাপ্লিকেশন

ফিক্সড-টার্নিং® হল এই পরিষেবাগুলির জন্য আদর্শ টুল যা সহজ, দ্রুত, সুনির্দিষ্ট এবং খুব লাভজনক হয়ে ওঠে।

হাউজিং-এ বড় আকারের হাতা সন্নিবেশ করার জন্য সমস্ত ক্যাম-বাকেট বোর হাউজিংগুলিকে ওভারসাইজ করার জন্য মেশিন করা একটি সহজ অপারেশন, ফিক্সড-টার্নিং® এর সাথে সুনির্দিষ্ট এবং লাভজনক।

গ্যাসের গতি ত্বরান্বিত করার জন্য ভেঞ্চুরিস (112 ডিগ্রী পর্যন্ত) মেশিনিং।
Venturi: আসনের নীচে একটি খোলা কোণ যা ডিকম্প্রেশনের মাধ্যমে নিষ্কাশন গ্যাসের গতিকে ত্বরান্বিত করতে দেয়।

সমস্ত ধরণের ভালভ গাইডের নির্ভুলতা সহ মেশিন (ঢালাই লোহা, গুঁড়ো ধাতু, ব্রোঞ্জ, যেকোন অ্যালয়...)। একটি স্ট্যান্ড একা অপারেশনে বা একটি সম্মিলিত ভালভ সিট মেশিনিং অপারেশনে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে রিম ভালভ গাইড।

একই কাটিং টুল দিয়ে সমস্ত উচ্চ নির্ভুল ভালভ সিট কাউন্টারবোর মেশিন করুন। সমস্ত ধরণের সিলিন্ডার হেড, ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়ামে ভালভ সিট হাউজিং প্রস্তুত করা, সমস্ত ফিক্সড-টার্নিং® পেশাদারদের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট এবং লাভজনক কাজ৷

আরেকটি NEWEN এক্সক্লুসিভ: স্পার্ক প্লাগ হাউজিং এর মেশিনিং.

মার্সিডিজ অ্যাক্ট্রোস ডিকম্প্রেসার ভালভের সিট মেশিন করার জন্য, "এটা বাচ্চাদের খেলা"।

CONTOUR-BB™, CONTOUR-BB-CS™, CONTOUR™, CONTOUR-CS™, EPOC-VISION™ সহ সমস্ত NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® মেশিনে একটি ইলেকট্রনিক সিস্টেম রয়েছে যাতে করে কাটার গভীরতা যথার্থতার সাথে পুনরাবৃত্তি করা যায়। সায়ন এই সিস্টেমটি, NEWEN দ্বারা বিকাশ করা হয়েছে, এটি একটি পরিমাপ পদ্ধতি নয়, তবে সিলিন্ডারের মাথা থেকে মেশিনে এলোমেলো রেফারেন্স নেওয়ার সময় নির্ভুলতার সাথে একটি মেশিনিং অবস্থানের পুনরাবৃত্তি করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ধারণা করা হয়েছে। সাধারণত, NEWEN সিস্টেমের রেফারেন্স হল সিলিন্ডার হেড গ্যাসকেট প্ল্যান, যা ভালভ সিটের গভীরতা পরিমাপ করার জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এটিও সম্ভব, একটি নির্দিষ্ট টুলিং ব্যবহার করে, অন্যান্য পৃষ্ঠতল, যেমন ক্যামশ্যাফ্ট হাউজিং ব্যবহার করা।

একটি ইলেকট্রনিক লিনিয়ার গেজ, LVDT, (I) মেশিনের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত। LVDT-এর অগ্রভাগের ধসে পড়া প্রান্তের উপর নির্ভর করে, গেজ একটি বৈদ্যুতিক সংকেত পাঠায় যা এক মিমি-এর একশতাংশেরও কম, গেজের অবস্থান চিহ্নিত করতে দেয়।

এই অবস্থান মুখস্ত করা যেতে পারে. একবার পজিশন মুখস্ত হয়ে গেলে, গেজ আবার একই পরিমাণে সংকুচিত হলে স্পিন্ডল ফিড মোটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, সরঞ্জামগুলি একটি নির্বাচিত রেফারেন্স পয়েন্টের সাথে একই গভীরতায় সমস্ত ভালভ আসন মেশিন করতে পারে।

পাইলটের অক্ষের সাপেক্ষে এবং যে স্পিন্ডেল শীথের সাথে এটি সংযুক্ত থাকে তার সাপেক্ষে গেজের (I) একটি ফাই-জেড অবস্থান রয়েছে। যখন টাকু তার বায়ু কুশন (C) এবং/অথবা তার গোলাকার বায়ু কুশন (A) এর উপর চলে তখন এই ফাই-জেড অবস্থানটি থাকে। .

অঙ্কন 3: সমস্ত আসন একই রেফারেন্স পয়েন্ট (W) অনুযায়ী মেশিন করা হয়েছে, রেফারেন্স প্ল্যানের অন্তর্গত এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাপ (X) এর দূরত্ব, যা অঙ্কন 1-এর পরিমাপ (X) এর মতোই।

অঙ্কন 2-এর মাত্রা (Z) , রেফারেন্স পয়েন্টের তুলনায় অঙ্কন 2-এ মানের একটি মেশিনিং দূরত্বের (Y) সাথে সংকুচিত হওয়া গেজের পরিমাণ। এই মান (Y) একটি প্রদত্ত এবং সুনির্দিষ্ট মান পরিবর্তন করা যেতে পারে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের নিয়ন্ত্রিত উপায়গুলি ব্যবহার করে (লিফট, মেরামতের মাত্রা নির্বাচন...) যা গেজের অগ্রভাগের অবস্থান পরিবর্তন করবে এবং এটি পরবর্তীতে হবে আরও একবার মুখস্থ করা যতবার ইচ্ছা পুনরাবৃত্তি করা।

যন্ত্রের স্পিন্ডেল এবং গেজের মধ্যে বিদ্যমান কোণের কারণে গেজের ধসে পড়া পরিমাণ (Z) স্পিন্ডেলের ভ্রমণ মূল্যের সাথে অভিন্ন নয়। এছাড়াও, LVDT একটি পরিমাপ যন্ত্র নয় কিন্তু একটি অবস্থান নির্দেশক।

স্বয়ংক্রিয় পুনরাবৃত্তিমূলক গভীরতা নিয়ন্ত্রণ™ এর জন্য NEWEN সিস্টেম, +/- এক মিমি এর একশতাংশের বেশি না হওয়া বৈচিত্র সহ অভিন্ন গভীরতার মেশিনিংয়ের গ্যারান্টি দেয়।

এই ধরনের নির্ভুলতার একটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য এটিই একমাত্র ব্যবস্থা যা সিলিন্ডার হেড ফিক্সচার ধারণ করে, ভালভ গাইডের কোণের সাপেক্ষে এবং সিলিন্ডার হেডের অবস্থান যাই হোক না কেন। মেশিনের মাথার ভ্রমণ।

ফিক্সড-টার্নিং® এবং সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং
সিলিন্ডার হেড, ইঞ্জিনের নিউরালজিক সেন্টার, ইঞ্জিনের শক্তি, নমনীয়তা এবং দীর্ঘায়ু নির্ধারণ করে এমন সমস্ত কার্যকারিতা সংগ্রহ করে... সিলিন্ডার হেড ইঞ্জিন ডেভেলপার এবং মেরামত বিশেষজ্ঞদের ব্যস্ততার কেন্দ্র। NEWEN, ফিক্সড-টার্নিং® এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ একাধিক প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের অনিবার্য এবং অপরিবর্তনীয় সমাধান নিয়ে আসে যা পুরানো এবং/অথবা প্রথাগত প্রযুক্তির সাথে সমাধান করা যায় না।

দহন চেম্বার ভলিউম
চেম্বারের আয়তন, cm3 তে তাদের মান (ঘন সেন্টিমিটার বা CC) এবং একই ইঞ্জিনের মধ্যে একে অপরের মধ্যে তাদের সামঞ্জস্য প্রতিটি সিলিন্ডারের আউটপুট সর্বোত্তম এবং ভারসাম্যপূর্ণ হওয়ার জন্য একটি নির্ধারক উপাদান। শুধুমাত্র ভলিউম এবং আকৃতিতে পুরোপুরি অনুরূপ চেম্বারগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনগুলির উন্নত গতির জন্য প্রয়োজনীয় আউটপুট স্তর এবং সামঞ্জস্যের অনুমতি দেবে (এই নথির শেষে "HCCI" প্রযুক্তি পড়ুন)।

ফিক্সড-টার্নিং® এবং NEWEN সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ খুব উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং অপারেশনের অনুমতি দেয়। ভালভ আসন এবং তাদের নির্দিষ্ট প্রোফাইল (ইনটেক এবং এক্সহাস্ট) 1/ এর মধ্যে নকল করা যেতে পারে100 মিমি (0.01 মিমি বা 0.00039”), মেশিনের গভীরতা একটি ইলেকট্রনিক গভীরতা গেজ এবং একটি খুব উচ্চ নির্ভুল গতিবিদ্যার সাহায্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

চেম্বারগুলির সুনির্দিষ্ট ভলিউমগুলি সংশ্লিষ্ট আকার এবং পুরোপুরি অভিন্ন গভীরতার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

সিলিন্ডার এয়ার-টাইনেস
ইঞ্জিনের সর্বোত্তম কার্যকারিতা এবং উচ্চ গতিতে পৌঁছানোর জন্য সিলিন্ডারের তাত্ক্ষণিক বায়ু-নিরোধিতা অপরিহার্য।

ভালভ এবং ভালভ সিটের মধ্যে ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগ অবশ্যই সম্পূর্ণ এবং নিখুঁত হতে হবে এই কঠিন কাল্ট এয়ার-টাইনস ফাংশনটি নিশ্চিত করতে। উচ্চতর গতি গ্রহণ করবে এমন উপকরণগুলির গুণমান ছাড়াও, ভালভ এবং ভালভের আসনের মধ্যে ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগ হল সিলিন্ডারের একটি নিখুঁত এবং দীর্ঘস্থায়ী বায়ু-নিরুদ্ধতা পাওয়ার জন্য কোন শর্ত নয়।

ভালভ এবং ভালভ আসনের মধ্যে নিখুঁত আকৃতির সঙ্গতিটি যোগাযোগে থাকা দুটি পৃষ্ঠের জ্যামিতি (আকৃতি, কোণ, পৃষ্ঠের ফাইনিশ…) মোট সম্মান দ্বারা অনুমোদিত।

শুধুমাত্র ভালভ এবং ভালভ আসনগুলির উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং এই অপরিহার্য চিঠিপত্র প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়। ভালভের ল্যাপিং, যা অতীতে বাধ্যতামূলক হয়ে উঠেছিল কারণ ভালভের আসন এবং ভালভের মেশিনিং এর সূক্ষ্মতার অভাবে, বায়ু-নিরুদ্ধতার মাত্রা এবং উল্লিখিত বায়ু-নিরোধকতার স্থায়িত্ব পাওয়ার জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

NEWEN, ফিক্সড-টার্নিং® এবং এর সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ মেশিনের ভালভের সিটগুলিকে 3µm (বা .003mm বা .000118”) বা তার কম ক্রমানুসারে একটি আকৃতির ত্রুটি (বৃত্তাকার) উপস্থাপন করার অনুমতি দেয় মেশিন করা উপকরণের উপর নির্ভর করে। ভালভ সিট এবং ভালভ উভয়ের জন্য OEM-গুলির বৃত্তাকার ত্রুটিগুলি 5 থেকে 6µm এর বেশি না হওয়া প্রয়োজন৷

NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® এবং এর সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ এক সময়ে এক ডিগ্রির একশতাংশ কোণ সামঞ্জস্য করতে দেয় । তাই ল্যাপিংয়ের ধ্বংসাত্মক প্রলোভনে এবং ফলস্বরূপ, এই অংশগুলির আকৃতি বিকৃত করার জন্য একটি নিখুঁত এবং দীর্ঘস্থায়ী বায়ু-নিরুদ্ধতা পাওয়ার জন্য ভালভের আসন এবং ভালভগুলির কোণগুলি সামঞ্জস্য করা সহজ।

NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® মেশিনের ভালভের আসনগুলি একেবারে গোলাকার, খুব সুনির্দিষ্ট কোণ সহ এবং বায়ু-নিরুদ্ধতা অনেক ঘন্টা ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

একটি ফর্ম টুল দিয়ে মেশিনিং সুনির্দিষ্ট কোণ এবং পুরোপুরি গোলাকার আসনের গ্যারান্টি দিতে পারে না, তাই ল্যাপ ভালভের প্রয়োজনীয়তা। একটি কোয়েস যা একটি স্বল্পস্থায়ী বায়ু-সংকটের দিকে পরিচালিত করবে এবং পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে।

উচ্চ-কার্যকারিতা ভালভ রিকল মেকানিজমের সাথে চলাচলে জনসাধারণের সংখ্যা হ্রাসের কারণে উন্নত ইঞ্জিনের গতি, দ্রুত ত্বরণ এবং হ্রাস সম্ভব হয়েছে। কিন্তু এই সমস্ত পারফরম্যান্স কেবলমাত্র ভালভ রিকল সিস্টেমের নিয়ন্ত্রিত কার্যকারিতা ভুলে না গিয়ে নড়াচড়া, ভালভ, ক্যাম-বাকেট, ইনটেক ক্যামের অংশগুলির ঘর্ষণ এবং ব্রেসিংয়ের তীব্র হ্রাসের কারণেই সম্ভব।

ভালভ এবং ভালভের আসনগুলির বৃত্তাকার ব্যতীত, ভালভ গাইডের, ভালভের, ক্যাম-বালতি এবং ক্যামের সহ-অক্ষীয়তাগুলি নির্মূল করার সময় এই সমস্ত অংশগুলির চলাচলের অনুমতি দেবে:

• পরজীবী ঘর্ষণ
• ভালভের স্লাইডিং "মাথা" তাদের আসনের উপর
• তাদের স্বতন্ত্র হাউজিং মধ্যে ক্যাম-বালতি বন্ধন.

সাধারণভাবে গৃহীত ধারণার বিপরীতে, একটি ভালভ সীট এবং একটি ভালভ গাইডের মধ্যে ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব নয় একটি গাইডের মধ্যে একটি ট্যাপারড পাইলটকে জোর করে এবং এই পাইলটটিকে একটি ঘনত্ব পরিমাপের জন্য সমর্থন হিসাবে ব্যবহার করে। ইঞ্জিনের ভালো পারফরম্যান্সের অপরিহার্য শর্ত, ভালভ গাইডের সাথে কেন্দ্রীভূত ক্যাম-বালতি বোর হাউজিংকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য একটি টুলকে অনুমতি দেওয়ার জন্য একই প্রযুক্তি ব্যবহার করা আরও অসম্ভব।

NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® এর গতিবিদ্যায় কেন্দ্রীভূত পাইলটগুলির একটি হাইড্রোলিক কেন্দ্রীকরণ রয়েছে যা মেশিনিং স্পিন্ডলকে কয়েক মাইক্রন (µ= 0.001mm = .000039”) এর বেশি ত্রুটি সহ কেন্দ্রে যেতে দেয়।

ফিক্সড-টার্নিং® পাইলট ভালভ গাইডকে সীমাবদ্ধ করে না এবং ভালভ গাইডের মেশিনিং অপূর্ণতা বিবেচনা করে। একইভাবে, একটি ক্যাম-বালতি বোর হাউজিংয়ের মেশিনিং ক্যাম-বালতির নির্দেশক অক্ষকে সম্মান করবে।

ফিক্সড-টার্নিং® গ্যারান্টি সহ মেশিনিং যে ভালভ সিট, ভালভ গাইড এবং ক্যাম-বাকেট বোর হাউজিং একই অক্ষ থাকবে, পুরোপুরি সারিবদ্ধ থাকবে, এবং অংশগুলিকে অধীন না করে সর্বোচ্চ গতিতে চলতে সক্ষম হবে ঘর্ষণ এবং পরজীবী ব্রেকিং যা উচ্চ RPM-এ ইঞ্জিনের কার্যকারিতাকে অসম্ভব করে তুলবে, যার ফলস্বরূপ দ্রুত পরিধান এবং যান্ত্রিক ঘটনার সুস্পষ্ট ঝুঁকি রয়েছে।

ফিক্সড-টার্নিং® সহ গাইড, ভালভ সিট এবং ক্যাম-বাকেট বোর হাউজিংগুলির মেশিনিং ইঞ্জিনের একটি অতি দ্রুত কার্যকারিতার গ্যারান্টি দেয়, ব্যবহৃত উপাদানগুলির সাথে, টাইটানিয়াম অ্যালয় ভালভ, বিশেষ স্প্রিংস, বিশেষ ভালভ সিট... এয়ার-টাইননেস ত্রুটির ঝুঁকি ছাড়াই, ঘর্ষণ এবং তেল ফাইল্মি ফেটে যাওয়ার কারণে কাজ করার ক্ষেত্রে পরজীবী। ভালভের আতঙ্ক, উন্নত শাসনগুলি অনুসরণ করতে অক্ষম, এড়ানো উচিত।

NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® হল একটি মেশিনিং ধারণা যা মাইক্রোনে প্রকাশ করা মানগুলির মধ্যে মেশিনিং ত্রুটিগুলি ফিরিয়ে আনার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং মিলিমিটারের শতভাগের মধ্যে নেই৷

সমঅক্ষীয়তার নির্ভুলতা উচ্চ শাসন এবং ইঞ্জিনের সর্বোত্তম কার্যকারিতার অনুমতি দেয়।

অক্ষের সমঅক্ষীয়তা ত্রুটির কারণে উচ্চতর ঘর্ষণযুক্ত এলাকায় সৃষ্টি হয় * যা বিভিন্ন অংশের ভ্রমণকে ধীর করে দেয়, যা সিলিন্ডারের বায়ু-সংকটকে ধ্বংস করে দেয় এবং ইঞ্জিনের ঘূর্ণন গতিকে তীব্রভাবে সীমিত করার সময় সিজিংয়ের দিকে পরিচালিত করে, সমস্ত উপরে একে অপরের মধ্যে সিলিন্ডারের ভারসাম্যহীনতার দ্বারা উচ্চারিত হচ্ছে। প্রতিটি ভারসাম্যহীনতার মূলে রয়েছে যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতাগুলির নড়াচড়ার অংশগুলি, সীমাবদ্ধতার ফলে উল্লিখিত অংশগুলির অকাল পরিধান হবে৷

এক্সহাস্ট প্রোফাইল
মিশ্রণের বিস্ফোরণের পরে (জ্বালানি-কম্বুরেন্ট), জ্বলন থেকে অবশিষ্ট গ্যাসগুলি সিলিন্ডারে ভরে যায় এবং নিষ্কাশন নালীগুলির মাধ্যমে খালি করতে হবে, পিস্টন দ্বারা বহিষ্কৃত হতে হবে যা তার উচ্চ বিন্দুর দিকে ফিরে আসছে। নিষ্কাশন ভালভ পিস্টন আবার নিচে নেমে যাওয়ার আগে ধীরে ধীরে বন্ধ হবে, প্রক্রিয়ায় আবার কিছু তাজা মিশ্রণের আকাঙ্ক্ষা করে। নিষ্কাশন ভালভের জন্য এই বন্ধের সময়টি গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত গ্যাসগুলি ভালভ সিট এবং বন্ধ হওয়া ভালভের মধ্যে স্তরিত থাকে।

ভালভ সীট এবং ভালভ স্তরিত গ্যাসগুলির ঘর্ষণীয়তার শিকার হয় এবং তাপমাত্রা তখন পৃষ্ঠের উচ্চতায় থাকে যা কয়েক হাজার সেকেন্ডের জন্য যোগাযোগ এবং বায়ু-নিরুদ্ধতা নিশ্চিত করবে। এই যোগাযোগের জন্য যাতে যোগাযোগের উপরিভাগের দ্রুত অবক্ষয়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হয়, এটি প্রয়োজন যে এই যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি পৃষ্ঠের সর্বোত্তম (mm2) এবং তাদের ফর্মগুলি পরিপূরক (কোণ, বৃত্তাকার, পৃষ্ঠের সমাপ্তি...) হওয়া প্রয়োজন।

NEWEN ফিক্সড-টার্নিং® ভালভের যতটা সম্ভব কাছাকাছি একটি কোণ থাকাকালীন, নিষ্কাশন ভালভের আসনগুলিকে যথেষ্ট বড় করার জন্য মেশিনিং করার অনুমতি দেয় যাতে তারা নিজেকে বিকৃত না করে। বৃত্তাকার আকৃতির দিকগুলি এবং অস্থিরতা ছাড়াই সিটের সমগ্র পৃষ্ঠে ধাতুর সাথে ধাতব যোগাযোগের অনুমতি দেবে যা একটি ভাল তাপীয় বিনিময়, একটি নিখুঁত বায়ু-নিরুদ্ধতা এবং সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করবে।

ফিক্সড-টার্নিং® আধা সীমাহীন দৈর্ঘ্যের সাথে মেশিন প্রোফাইলের অনুমতি দেয়। তাই আমরা গ্যাসের নিষ্কাশন এবং বিশেষ করে ভেঞ্চুরিসের নিষ্কাশনকে সহজ করার জন্য নিষ্কাশন নালীটি মেশিন করতে পারি যা সিট অতিক্রম করার পরে গ্যাসগুলিকে নির্গত করতে দেয় এবং ফলস্বরূপ, তাদের গতি ত্বরান্বিত করতে। তীক্ষ্ণ কোণ, ধাপ, ব্যাসের পার্থক্য যা অশান্তির দিকে পরিচালিত করে এবং গ্যাসীয় প্রবাহকে ধীর করে দেয়, মুছে ফেলা হবে এবং ইঞ্জিনের কার্যকারিতা আরও ভাল পরিচালনার জন্য প্রতিটি নালী (বাটি/পিছন প্রাচীর) অপ্টিমাইজ করা হবে এবং অন্যান্য নালীগুলির সাথে পুরোপুরি অভিন্ন হবে৷

ইনটেক প্রোফাইল
নিষ্কাশন আসন এবং ভালভের বিপরীতে, ইনটেক সিট এবং ভালভগুলি জ্বলন্ত গ্যাসের স্তরায়ণ এবং পরবর্তী ঘর্ষণের শিকার হয় না। ইনটেক ভালভের সিটগুলিকে সিলিন্ডারের যতটা সম্ভব সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার অনুমতি দিতে হবে, একটি তাজা বাতাস/পেট্রল মিশ্রিত পিস্টন কমিয়ে এবং সম্ভবত একটি টার্বো এবং একটি কম্প্রেসারের ক্রিয়া দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয়৷

পরজীবী টার্বুলেন্স তৈরি না করে গ্যাসের সর্বাধিক প্রবাহের অনুমতি দেওয়ার জন্য নালীগুলির আকৃতি (বাটি এলাকা) সর্বোত্তম হতে হবে। আসনের কোণ নিজেই বায়বীয় মিশ্রণের নির্দেশনায় অংশগ্রহণ করে এবং অবশ্যই নালীটির সাধারণ আকারের সাথে পুরোপুরি একত্রিত হতে হবে।

চেম্বারগুলির আকৃতির উপর নির্ভর করে, রেখার অংশগুলি এবং রেডিআই দ্বারা গঠিত প্রোফাইলগুলি একে অপরের সাথে পুরোপুরি সংযুক্ত থাকে গ্যাসগুলির সর্বোত্তম প্রবাহের অনুমতি দেয়। তীক্ষ্ণ কোণগুলি নিষিদ্ধ করা হয়েছে এবং একটি সুসংগত প্রোফাইল ভালভের সংক্ষিপ্ত খোলার সময় গ্যাসের সর্বাধিক সম্ভাব্য আয়তনকে নির্দেশ করবে। ভালভের নিখুঁত সীল একটি সর্বোত্তম দহন এবং আউটপুট সেইসাথে একটি fl awless নির্ভরযোগ্যতা অনুমতি দেবে.

শুধুমাত্র ফিক্সড-টার্নিং® ভালভ গাইড থেকে সিলিন্ডারের প্রান্ত পর্যন্ত ইনটেক কন্ডুইটের অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়। একটি নিখুঁতভাবে আয়ত্ত করা আকৃতির একটি মেশিনিং একটি একক অপারেশনে করা হবে এবং প্রতিটি সিলিন্ডারের জন্য একইভাবে পুনরাবৃত্তি করা হবে। সিলিন্ডার হেডের মূল মেশিনিং সম্পূরক মেশিনিং অপারেশন, ভালভ সিট হাউজিং, সীট, অ্যাঙ্গেলের মেশিনিং এর ধারাবাহিকতা দ্বারা সঞ্চালিত হয়... যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৃষ্টি প্রবাহের জন্য ক্ষতিকারক অনিয়ম তৈরি করে। ফিক্সড-টার্নিং® ভালভ সীট সহ সমগ্র নালীতে কোনো বাধা ছাড়াই একটি অবিচ্ছিন্ন যন্ত্র সরবরাহ করে, যা মেশিনের অবশিষ্ট অংশের সীমাবদ্ধতার শিকার না হয়েই মেশিন করা হবে। ফিক্সড-টার্নিং® এবং নালী এবং আসনগুলির নিরবচ্ছিন্ন মেশিনিং সিলিন্ডারগুলির সর্বোত্তম ভরাট, সিলিন্ডারগুলির মধ্যে একটি সম্পূর্ণ নিয়মিততা এবং ফলস্বরূপ, ইঞ্জিনের সর্বোত্তম আউটপুটকে অনুমতি দেয়।

1. লাইন সেগমেন্ট এবং রেডিআই দ্বারা গঠিত প্রোফাইল সিলিন্ডারের দিকে মিশ্রণের নির্দেশিকাকে অপ্টিমাইজ করে।
2. ভালভের সাথে নিখুঁতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কোণ সহ পুরোপুরি গোলাকার এবং এয়ার-টাইট আসন।
3. ছোট অ্যান্টি-টার্বুলেন্স লিঙ্ক ব্যাসার্ধ।
4. নালী আকার (বাটি) পুরোপুরি বেলেন্ড এবং একে অপরের মধ্যে কঠোরভাবে অভিন্ন।
5. কাঁচামাল
6. ভালভের ভালভ বিশ্রামের এলাকা সহ সমগ্র নালী (বাটি) এর ধ্রুবক এবং মসৃণ প্রোফাইল।

প্রতিটি সিলিন্ডার ইঞ্জিনের শক্তিতে একটি আনুপাতিক অংশ নিয়ে আসে এবং প্রতিটি সিলিন্ডার দ্বারা সরবরাহ করা শক্তির মধ্যে শুধুমাত্র একটি নিখুঁত মিল উচ্চ RPM এ ইঞ্জিনের কার্যকরী কার্যকারিতার অনুমতি দেয়।

সম্পূর্ণ অভিন্ন আচরণ সহ সিলিন্ডারগুলি পরজীবী কম্পনমুক্ত একটি ইঞ্জিন পেতে দেয় এবং উচ্চ গতির অনুমতি দেয়।

NEWEN এবং ফিক্সড-টার্নিং® একটি ইঞ্জিন থেকে অন্য ইঞ্জিনে, সমস্ত পয়েন্টে নিয়মিত এবং একই রকমের ক্রমাগত মেশিনিংয়ের অনুমতি দেয়। সবচেয়ে পরিশীলিত আকারগুলি এমন জায়গায় অনুমোদিত যেখানে ফর্ম সরঞ্জামগুলির সাথে ক্লাসিক মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি শক্তিহীন এবং অদক্ষ।

NEWEN নিখুঁত ভালভ আসনের অনুমতি দেয় এবং ফলস্বরূপ, একটি ব্যতিক্রমী নির্ভরযোগ্যতার অনুমতি দেওয়ার সময় প্রতিটি সিলিন্ডারের একটি বর্ধিত দক্ষতা।

ফিক্সড-টার্নিং®-এর জন্য বিশেষ দুটি বিশেষত্ব দ্বারা মেশিনযুক্ত গভীরতার সম্মান সম্ভব হয়েছে:

এই দুটি একচেটিয়া সম্ভাবনার সংমিশ্রণটি পুরোপুরি অভিন্ন দহন চেম্বারগুলি পেতে দেয় যা ইঞ্জিনকে তার ভারসাম্য এবং "উচ্চ rpms এ রেভ" করার ক্ষমতা দেবে।

ফিক্সড-টার্নিং® দ্বারা একচেটিয়াভাবে গ্যারান্টিযুক্ত এই নির্ভুল মেশিনিং ক্ষমতাগুলি ইতিমধ্যেই HCCI প্রযুক্তি (সমজাতীয় চার্জ কমপ্রেশন ইগনিশন) সংহত করে ভবিষ্যতের ইঞ্জিনগুলি মেরামত করার সম্ভাবনাকে অনুমতি দেয় যা পেট্রল ইঞ্জিনকে পরিষ্কার এবং অত্যন্ত দক্ষ করে বৈপ্লবিক পরিবর্তন করবে।

একটি অনুস্মারক হিসাবে, এইচসিসিআই প্রযুক্তি বায়ু/পেট্রোল মিশ্রণের সংকোচনের দক্ষতার কারণে এবং এইভাবে, দাহ্য মিশ্রণের একটি স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন আয়ত্ত করার কারণে স্পার্ক প্লাগগুলিকে নির্মূল করতে দেয়। খরচ এবং পাওয়ার লাভ এই কৌশলটিকে অনিবার্য করে তুলবে। সিলিন্ডার হেডগুলির মেশিনিং চেম্বারগুলির ভলিউম এবং মেশিনিং গভীরতার নির্ভুলতার একটি বড় অংশ দেবে। ন্যূনতম এবং অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট কাটের অনুমতি দেয় কেবলমাত্র মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি সম্ভব হবে। ফিক্সড-টার্নিং® ইতিমধ্যেই এই নতুন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য প্রস্তুত।

পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা যথার্থতা এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের সাথে একসাথে যায়।

ফিক্সড-টার্নিং® তার সময়ের আগে?

না, ফিক্সড-টার্নিং® সঠিক সময়ে ইঞ্জিন বিশেষজ্ঞদের সাথে যেতে চায় যারা প্রযুক্তিগত বিবর্তনের দ্বারা অগ্রসর না হতে চায়।

NEWEN® ফিক্সড-টার্নিং® মেশিনের সাথে মেশিনযুক্ত ভালভ সিট এবং ভালভ গাইডগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ঐতিহ্যগত পরিমাপের উপায়গুলি যথেষ্ট নয়।

NEWEN® নিজেকে একটি TALYROND 365XL কন্ট্রোল মেশিন দিয়ে সজ্জিত করেছে, বিশেষ করে ধারনা করা হয়েছে এবং আকৃতি, সমকক্ষতা, পৃষ্ঠের ফিনিস পরিমাপের জন্য নিবেদিত...

এই মেশিন যার রেজুলেশন 1/10একটি মাইক্রনের 0 স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত জ্যামিতিক পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় যা একটি গাইড এবং একটি ভালভ আসনের গুণমান নির্ধারণ করে: বৃত্তাকার, ঘনত্ব, রানআউট, নলাকারতা, সেগমেন্ট লিনিয়ারিটি, কোণ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি...

পরীক্ষার ফলে প্রাপ্ত কন্ট্রোল রিপোর্ট এবং গ্রাফগুলি সবচেয়ে মর্যাদাপূর্ণ OEM-এর কন্ট্রোল বিভাগ দ্বারা সন্দেহাতীতভাবে স্বীকৃত হয় .