Podobnie jak w przypadku tokarki CNC, FIXED-TURNING ® polega na obróbce gniazd zaworów i/lub dowolnego kształtu obrotowego poprzez interpolację osi.
Oprócz tego, że wiruje narzędzie tnące, a nie sama część obrabiana, wrzeciono maszyny i głowica obróbcza pozwalają w bardzo prosty sposób obrabiać najtrudniejsze i najbardziej skomplikowane kształty, niezależnie od jakości materiału gniazda zaworu. Podczas obracania narzędzie tnące porusza się wokół osi x i z, opisując profil do obróbki. Obróbka odbywa się w jednym kierunku, a ilość przejść jest automatycznie definiowana przez sam program. Przesuw narzędzia tnącego jest zoptymalizowany w zależności od rzeczywistego kształtu surowego gniazda zaworu. Standardowy frez trójkątny porusza się zgodnie z osią suportu i osią przemieszczenia wrzeciona. Całość obraca się wokół osi C.
Wydajny komputer na bieżąco oblicza optymalną trajektorię narzędzia, dzięki czemu siły skrawania są regularne i ograniczone do minimum. Każde przecięcie liczone od ułamka sekundy do ułamka sekundy jest wytwarzane w taki sposób, że żadne wahania siły cięcia nie zakłócają równowagi i elastyczności wrzeciona.
Dzięki FIXED-TURNING ®, za każdym razem, za pierwszym razem, osiągana jest doskonała obróbka gniazda zaworu i doskonałe uszczelnienie pomiędzy gniazdem zaworu a jego zaworem, bez docierania.
Nowoczesne sterowanie, najnowsza technologia, wydajne, proste, niezwykle przyjazne dla użytkownika, odciąża operatora od powtarzalnych gestów, zmniejsza zmęczenie i uwalnia uwagę od niezbędnych operacji.
Interakcja z maszyną jest przyjazna dla użytkownika i prosta. Operator musi jedynie wprowadzić znane wymiary, takie jak średnica zaworu, wybrać profil, a maszyna natychmiast obliczy wszystko inne, łącznie ze wszystkimi przejściami obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Oprócz precyzji, poza samą przyjaznością dla użytkownika i zwiększoną produktywnością, FIXED-TURNING® jest odpowiednikiem tysięcy niestandardowych narzędzi kształtowych, a wszystko to trwale zapakowane w jedną prostą i niedrogą maszynę.
Niech żyje regeneracja silnika.
Panel sterowania wyposażony w przyciski i chroniony wymiennym leksanowym, wielofunkcyjnym kołem elektronicznym. Precyzja. Niezawodność.
Wrzeciono wbudowane jest w głowicę maszyny poruszającą się w osi x, y dzięki poduszce powietrznej. Automatyczne centrowanie z programowalnym temporyzacją. Automatyczne ponowne centrowanie wrzeciona za pomocą podnośników pneumatycznych.
Osie sterowane numerycznie FIXED-TURNING® napędzane śrubami wałeczkowymi i serwomotorami najnowszej generacji. Dokładność przemieszczania się narzędzia metodą interpolacji mierzona jest w tysiącach mm.
Głowica maszyny pod ciśnieniem stałego przepływu powietrza w celu ochrony wszystkich precyzyjnych elementów mechanicznych przed metalowymi pyłami roboczymi.
Komputer przemysłowy 15" bez wentylatora najnowszej generacji, IP65, 64-bitowy system operacyjny, Windows 11, z wbudowanym płaskim ekranem dotykowym. Przyjazny i intuicyjny dialog pomiędzy maszyną a operatorem.
Nieograniczona pojemność pamięci.
NOWA głowica obróbcza o stałym toczeniu, wyposażona w opatentowaną kinematykę pozbawioną tarcia, zębnika i bezobsługową, zdolną do obróbki z najwyższym stopniem precyzji rok po roku. Pilot wyśrodkowany i utrzymywany przez oryginalny i wydajny hydrauliczny system tulei zgniatającej.
Oś Z (250mm/9,84") mocowana na prowadnicach liniowych umożliwiających dowolne położenie głowicy cylindrów, gwarantując jednocześnie systematyczne wyważanie wrzeciona. Zwiększona wydajność pracy i zwiększona precyzja obróbki. NOWOŚĆ
