Comme le principe d'un tour CNC, FIXED-TURNING ® est l'usinage de sièges de soupapes et/ou de toute forme de révolution par interpolation d'axes.
Outre le fait que c'est l'outil de coupe qui tourne et non la pièce à usiner elle-même, la broche machine et la tête d'usinage permettent d'usiner très simplement les formes les plus difficiles et les plus complexes quelle que soit la qualité du matériau du siège de soupape. Lors de la rotation, l'outil de coupe se déplace sur ses axes x et z pour décrire le profil à usiner. L'usinage s'effectue dans un seul sens et le nombre de passes est automatiquement défini par le programme lui-même. La course de l'outil de coupe est optimisée en fonction de la forme réelle du siège de soupape brut. Une fraise triangulaire standard se déplace selon l'axe du chariot et l'axe de déplacement de la broche. L'ensemble tourne autour de l'axe C.
Un ordinateur puissant calcule en permanence la trajectoire optimale de l'outil pour que les efforts de coupe soient réguliers et réduits au minimum. Chaque rasage calculé d'une fraction de seconde à une fraction de seconde est réalisé de telle sorte qu'aucune fluctuation des efforts de coupe ne perturbe l'équilibre et la flexibilité de la broche.
Grâce au FIXED-TURNING ®, un usinage parfait du siège de soupape et une étanchéité parfaite entre le siège de soupape et sa soupape sont obtenus à chaque fois, du premier coup, sans rodage.
Des commandes modernes, de dernière technologie, efficaces, simples, extrêmement conviviales, soulagent l'opérateur des gestes répétitifs, réduisent la fatigue et libèrent son attention pour les opérations essentielles.
L'interaction avec la machine est conviviale et simple. Il suffit à l'opérateur de saisir des dimensions familières telles que le diamètre de la vanne, de sélectionner un profil et la machine calculera instantanément tout le reste, y compris toutes les passes d'usinage d'ébauche et de finition.
Au-delà de la précision, au-delà de la simple convivialité et de la productivité accrue, FIXED-TURNING® est l'équivalent de milliers d'outils de forme personnalisés, tous regroupés en permanence dans une machine simple et abordable.
Vive la reconstruction du moteur.
Panneau de commande équipé de boutons poussoirs et protégé par une roue électronique multifonctionnelle en lexan interchangeable. Précision. Fiabilité.
La broche est intégrée à la tête de la machine et se déplace sur l'axe x,y grâce à un coussin d'air. Centrage automatique avec temporisation programmable. Centrage automatique de la broche avec vérins pneumatiques.
Axes à commande numérique FIXED-TURNING® entraînés par vis à rouleaux satellites et servomoteurs de dernière génération. Une précision du déplacement de l'outil par Interpolation se mesure en milliers de mm.
Tête de machine, pressurisée par débit d'air constant pour la protection de tous les composants mécaniques de précision contre les poussières métalliques d'exploitation.
PC industriel 15" fanless de dernière génération, IP65, système d'exploitation 64 bits, Windows 11, avec écran plat tactile intégré. Un dialogue convivial et intuitif entre la machine et l'opérateur.
Capacité de mémoire illimitée.
Tête d'usinage NEWEN à TOUR FIXE dotée d'une cinématique brevetée sans frottement, sans pignon et sans entretien, capable d'usiner avec le plus haut degré de précision, année après année. Pilote centré et maintenu par un système de manchon d'écrasement hydraulique original et efficace.
Axe Z (250mm/9.84") monté sur voies linéaires autorisant toute position de culasse tout en garantissant un équilibrage systématique de la broche. Capacité de travail accrue et précision d'usinage accrue. Une exclusivité NEWEN
