Home Contour
CONTOUR™

Maszyna CNC do gniazd zaworowych

Dodatkowy komfort! !
NEWEN® CONTOUR™:
2-osiowa jednopunktowa maszyna CNC z gniazdem i prowadnicą zaworu.

NOWY PROCES OBRÓBKI FIXED-TURNING® (OPATENTOWANY)
- Maksymalny przesuw osi X 1240 mm (48,82 cala)
- Maksymalny przesuw osi Y 70 mm (2,75 cala)
- Maksymalny przesuw osi Z 250 mm (9,84 cala)

WYMIARY GŁOWICY CYLINDRÓW
- Maksymalna wysokość
(bez usuwania pilota)
315 mm (12,40 cala)
- Maksymalna długość Nieograniczony
- Maksymalna szerokość Około. 450 mm (17,72 cala)
PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ

FIXED-TURNING® DLA NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI
  • osie sterowane numerycznie napędzane śrubami wałeczkowymi i serwomotorami najnowszej generacji. Dokładność ruchu narzędzia metodą interpolacji mierzona jest w tysięcznych milimetrach.
  • Oś Z (250 mm / 9,84'') zamontowana na prowadnicach liniowych umożliwiających dowolne położenie głowicy cylindrów, gwarantując jednocześnie systematyczne wyważanie wrzeciona. Zwiększona wydajność pracy i zwiększona precyzja obróbki. Ekskluzywna nowość.
  • NOWA głowica obróbcza FIXED-TURNING® z opatentowaną kinematyką pozbawioną tarcia, zębnika i bezobsługową, zdolną do obróbki z najwyższą precyzją rok po roku. Pilot wyśrodkowany i utrzymywany przez oryginalny i szczególnie wydajny system tulei zgniatającej.

 
FT02
FT01 Plan detravail

 
PRECYZJA W KAŻDYM ELEMENTIE I SZCZEGÓLE
  • Wrzeciono wbudowane jest w głowicę maszyny poruszającą się w osi x, y dzięki poduszce powietrznej. Automatyczne centrowanie z programowalnym temporyzacją. Automatyczne ponowne centrowanie wrzeciona za pomocą podnośników pneumatycznych
  • Wrzeciono obróbcze zamontowane na specjalnym łożysku o wysokiej precyzji, nasmarowane na cały okres eksploatacji. Mocna przekładnia dzięki precyzyjnie obrobionemu zestawowi kół zębatych o stożkowym kształcie.
  • Równolegle maszyn zamontowane na prowadnicach liniowych, nasmarowane na cały okres eksploatacji, całkowicie zabezpieczone. Prosta, szybka i wydajna blokada mechaniczna zapewniająca łatwe pozycjonowanie dowolnej głowicy cylindrów.
  • Elementy elektroniczne i elektryczne połączone ze sobą za pomocą szybkozłączy. Elektronika całkowicie zabezpieczona samodzielną, podwieszaną szafką odporną na wstrząsy. Elektronika wymyślona i wyprodukowana przez NEWEN ®.
  • Solidne górne elementy maszyny o strukturze plastra miodu zapewniają maszynie stabilność, trwałość i precyzję.
LEPSZA ERGONOMIA
  • SGC200M, możliwość paletyzacji™, ręczny uchwyt zaciskowy z podwójnym kątem 360°. Umożliwia szybkie pozycjonowanie większości głowic cylindrów niezależnie od kąta prowadnicy zaworów. Umożliwia także proste podniesienie głowic cylindrów do dowolnego pożądanego poziomu i przewrócenie ich w celu wykonania różnych zadań. Ten opatentowany system jest szybki, uniwersalny, bardzo sztywny, przyjazny dla użytkownika i nie obciąża głowicy cylindrów dzięki niezależnym szczękom i sferycznemu systemowi mocowania tulei zaciskowej.
  • Wbudowane oświetlenie wielopunktowe niskiego napięcia (LED) - światło zimne. Miejsce pracy jest szczególnie dobrze oświetlone, poprawia się kontrola nad wykonywaną pracą, a co za tym idzie, zmniejsza się zmęczenie operatora.
  • Komputer przemysłowy 15'' bez wentylatora najnowszej generacji, IP65, z wbudowanym płaskim ekranem dotykowym. Przyjazny dla użytkownika i intuicyjny dialog pomiędzy maszyną a operatorem. Nieograniczona pojemność pamięci.
  • Panel sterujący wyposażony w przyciski, chroniony wymiennym leksanem i wielofunkcyjnym kołem elektronicznym. Precyzja. Niezawodność
  • Rama spawana odprężona, pokryta żywicą przemysłową, odporną na działanie wszelkich środków chemicznych (stabilizacja wysokiej częstotliwości podczas spawania).
Contour

106Copies

Controles
CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA
NEWEN® CONTOUR™: 2-osiowa jednopunktowa maszyna CNC z gniazdem i prowadnicą zaworu.

NOWY PROCES OBRÓBKI FIXED-TURNING® (OPATENTOWANY)

Oś X, przesuw głowicy maszyny, przesuw wzdłużny głowicy (odległość od prowadnicy do prowadnicy - X) 1240 mm (48,82 cala)
Oś Y, przesuw głowicy maszyny 70 mm (2,75 cala)
Oś Y, ruch równoległy maszyny, zamontowany na prowadnicach liniowych 200 mm (7,87 cala)
Oś Z, przesuw głowicy maszyny (przesuw pionowy), zamontowany na prowadnicach liniowych 250 mm (9,84 cala)
Oś Z, przesuw osłony wrzeciona (tylko do celów obróbki) 80 mm (3,15 cala)
Oś X, przesuw karetki, wózek automatyczny 11 mm (0,43 cala)
promień przemieszczenia o średnicy 22 mm (np. w przypadku zestawu narzędzi o średnicy 20 mm, maksymalna średnica obróbki bez zmiany położenia uchwytu p 42 mm)130,5 mm-100mm
(0,53”–3,94”)
WYDAJNOŚĆ OBRÓBCZOWA
Wydajność rozwiercania prowadnicy zaworu 65 mm (2,56 cala)
Możliwe profile Nieograniczony
Materiał do obróbki Dowolny materiał, od aluminium po stal hartowaną
Prędkość obrotowa wrzeciona 300-2500 obr./min
Silnik wrzeciona 1,5 KM
Silniki wrzecionowe, posuwowe i suportowe Silniki serwo
Jednostka hydrauliczna 200 barów (2900 psi)
komputer 15'' Typ przemysłowy z ekranem dotykowym
Znajomości RS232 – Ethernet
Centronics USB
System operacyjny Okna 10
Elektroniczna szafka podwieszana z wymiennym filtrem
Wbudowane niskonapięciowe oświetlenie wielopunktowe (LED)
Elektroniczny głębokościomierz LVDT
Kontrola numeryczna NOWOŚĆ®
Oprogramowanie NOWOŚĆ®
WYMIARY GŁOWICY CYLINDRÓW
Maksymalna wysokość (bez usuwania pilota) 315 mm (12,40 cala)
Maksymalna długość Nieograniczony
Maksymalna szerokość Około. 450 mm (17,72 cala)
WYMIARY MASZYNY
Maksymalna wysokość maszyny 2205 mm (86,81 cala)
Maksymalna szerokość maszyny 1923 mm (75,71 cala)
Maksymalna głębokość maszyny 1420 mm (55,94 cala)
Masa netto maszyny 1200 kg
Masa brutto maszyny 1430 kg
Napięcie Jednofazowe 220 V, 50–60 Hz
Ciśnienie powietrza Mini 6 barów, 90 psi
WYMIARY OPAKOWANIA
Wysokość 2145 mm
Głębokość 1264 mm
Długość 1948 mm
strzałka do góry